目前工業加工領域最為先進的焊接技術要數激光焊接技術，激光焊接機具有的獨特優勢使得其獲得廣大加工商的一致好評。然而，在實際的焊接過程中，由于各種原因，所產生的問題的各種。如何找出問題的原因，如何解決出現的質量問題，生產過程管理的過程，是一個非常重要的部分。

　　首先，檢查焊接品質進行檢查焊接品質的檢查。一般目視檢查和損壞性檢測這兩種方法。目視檢查顧名思義，基于其豐富的工作經驗的人員，憑借其豐富的經驗以確定是否合格的焊接產品，但如果憑借目視檢驗就下結論，是遠遠不夠的，這就需要破壞性試驗，即將焊接母材撕開確認。此外，也可以使用拉伸試驗機的拉伸強度試驗。

　　其次，根據現象的原因分析。一般來說，如果有焊接不良，材質可能有問題，需要檢查材料的質量，更換材料或改變激光焊接機波形設定工藝條件解決后，如果焊接產品連續相同部分焊接性差，它有可能是工作臺子和夾具的問題，如果有焊穿和虛焊現象，可以檢查焊接機的穩定性或工作臺及固定裝置是否有問題。

　　第三，要加強焊接質量管理保證。在焊接過程中，應經常用壓力測試儀測試焊接壓力，使壓力保持不變，而焊接頭運行狀態應定期檢查。另外，我們必須加強電流的監控，以避免出現電源電壓的波動，由于激光焊接機超負荷運行而引起的過熱使電流輸出減少，工件接觸不良導致電流減少、焊接機性能不良等問題。除此以外，我們必須考慮工件厚度，涂層厚度，金屬部件和其他變動，避免焊接缺陷產品的出現。

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